基體材料不合格
為了降低成本,有些廠(chǎng)家胚體采用Q235鋼代用,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過(guò)程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪瓷層遇冷熱急變,極瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
搪燒質(zhì)量欠佳
有些搪瓷釜生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使內(nèi)因力過(guò)大,影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量。
1、使用過(guò)程應(yīng)緩慢升溫和冷卻,因?yàn)橥蝗皇軣岷屠鋮s所產(chǎn)生的應(yīng)力,會(huì)影響搪玻璃設(shè)備的使用壽或造成瓷面損壞。
2、在使用時(shí)要注意各法蘭連接處的密封情況,如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)采取措施,如遇酸類(lèi)速用堿液中和水洗。
3、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)安裝或檢修時(shí),應(yīng)在罐底鋪上軟墊,以免工具落入,并須穿軟底鞋,以免損傷玻璃面。如遇出口堵塞,不得用金屬工具鏟打,可用木棒或其它軟質(zhì)物件疏通。
4、使用過(guò)程應(yīng)定期進(jìn)行檢查,如遇放出物料內(nèi)發(fā)現(xiàn)搪玻璃碎屑,應(yīng)立即進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有爆瓷部位,應(yīng)及時(shí)處理。